2023年12月6日，由江蘇省數字經濟聯合會主辦，菲尼克斯電氣中國公司承辦的“數字雙碳研討會暨雙碳產業集群籌備會議”在南京圓滿召開。菲尼克斯電氣中國、賽摩智能、大任智庫、南鋼、雙良混沌等單位30余名企業家、專家學者參會，就數字雙碳產業發展及省數字經濟聯合會雙碳產業群建設進行了深入研討，并就共同發起成立雙碳產業集群形成共識。據悉，雙碳產業集群是省數字經濟聯合會首批成立的產業集群之一。
省數字經濟聯合會會長、南京聯創科技集團股份有限公司董事長孫力斌表示，數字經濟聯合會將充分發揮會員單位科技創新的引領作用，加強產學研用深度融合，推動雙碳產業技術創新和成果轉化。要以產業集群的成立為契機，加快聯合會各個產業集群的籌備和成立，盡快形成產業集群矩陣，服務我省經濟發展，壯大會員單位實力。
省數字經濟聯合會副會長、賽摩智能科技集團股份有限公司創始人&名譽董事長厲達
省數字經濟聯合會副會長、賽摩智能科技集團股份有限公司創始人&名譽董事長厲達圍繞公司在雙碳產業上的探索與實踐，做了《賽摩E能碳管理平臺及實踐應用》的主題演講。會上，賽摩智能、菲尼克斯、南鋼集團、大任智庫、雙良混沌等單位簽約共同發起省數字經濟聯合會雙碳產業集群。
賽摩碳排放核查解決方案
溫室氣體排放核算核心是將每天的燃煤消耗量及對應每天消耗量的燃煤元素碳含量、低位發熱量核算準確，燃煤消耗量核算準確取決于稱量設備的準確性、穩定性，燃煤元素碳含量、低位發熱量的核算準確又取決于采樣、制樣、化驗分析設備的性能及符合國標要求，其中采樣設備尤為重要（煤炭檢驗按照方差進行度量，采樣誤差占80%，制樣和化驗誤差約占16%和4%）。
1.碳排放快速核算與管理——企業碳排放數字化核算報告管理系統
碳排放報告管理系統通過多種數據采集方式快速接入各類系統數據源，亦支持手動填報和修改，自由進行多種碳盤查計算并進行數據分析、方案對比、數據存證，一鍵輸出溫室氣體排放報告。系統流程包括：碳排放核算邊界確定、行業核算因子指標庫、排放數據自動采集、排放數據自動核算、數據質量控制。
2、數據質量提升——高精度入爐燃煤消耗量稱量系統
技術優勢：
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皮帶秤標準主筆起草單位，國家工信部單項冠軍產品
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發明了基于“位置差原理”的高精度穩定技術
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建立了“皮帶效應”數學模型及補償修正技術
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創新了陣列式、浮動平衡結構稱重橋架等多項專利技術，獲0.2級國際OIML認證
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大數據與邊緣計算的融合技術
入爐煤正平衡計算發供電煤耗的方法主要有稱重給煤機和電子皮帶秤兩種方式，通過過入爐稱重給煤機自身具有的計量裝置直接計量數據得到，以及利用入爐主輸送機的皮帶秤和各原煤倉的犁煤器以及溜槽翻板的信號通過邏輯計算間接得到。
3、數據質量提升——國標型采樣、制樣、化驗系統
采樣是指從一批煤中選取一定數量的、具有代表性的原始煤樣；制樣則是指將煤樣通過粉碎、摻和、過篩、縮分，然后制成供化驗時候用的分析煤樣。為降低煤炭化驗誤差，有關采樣、制樣就必須按照國家的標準統一執行煤炭檢驗按照方差進行度量，采樣誤差占80%，制樣和化驗誤差約占16%和4%。
自動采樣系統產品特點：
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基于自動識別采樣，實時顯示系統各個節點設備工作運行狀態及工作參數，采樣全過程無死角監視，實現無人干預；
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自動稱重、封裝、換桶；
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采樣超聲波定位，確定采樣區域；
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自動生成無盲區、隨機布點、避拉筋、全斷面的采樣方案；
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各類采樣儀表數據自動采集，實時上傳；
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基于私有云的設備運行監控、故障診斷及運維
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專利措施保證系統安全、不粘煤、不堵煤
機器人制樣系統產品特點：
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基于自動識別樣品信息生成制樣方案；
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視頻聯動實時查看設備運行情況和作業工控，異常報警；
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制樣過程自動化，實現制樣相關數據自動采集；
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系統故障時切換制樣模式（離線制樣、人工制樣）；
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交接樣稱重校驗，差異過大報警提示。
機器人煤質化驗分析系統產品特點：
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倒掛式機器人設計，大幅度減少專機，潛在故障率大為降低、維修維護方便，后期增加儀器方便；
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特殊設計的稱樣專機，混勻、取樣方法科學，杜絕樣品交叉污染、效率高；
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倒掛式機器人設計，留有人工通道，機器人化驗、人工化驗便捷切換，無需備用兩套儀器；
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樣品是否燃燒自動判斷。
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降碳減排措施—— 數字化企業雙碳管理平臺
發電企業雙碳管理平臺通過碳排放配額、碳排放計算、碳排放數據填報、碳排放配額清繳的全流程標準化管控，實現發電企業碳排放管理的規范化、精細化、數字化、集成化管理目標，指導發電企業制定針對性減碳措施，降低發電企業碳排放管理成本。
全流程管控：支撐發電企業碳排放配額分配、排放計算、排放報告、配額清繳的全流程管控優化。
數據準確及時：碳排放數據自動抓取，提高數據的準確性，保證數據按時上報的時效性。
降低履約成本：通過節能降碳、碳資產統一管理，提高碳排放規劃能力，降低發電企業履約成本的風險及成本。